铝型材使用的优点： 1铝型材比较别的常用金属密度小,质量轻,密度仅为2.70 g/cm3,是铜或铁的1/3 2.采用了热、冷两种工艺处理，铝型材有很强的耐腐蚀性能。 3.铝的含量非常高，储量丰富。 4.有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质优质。 5.可塑性强，生产性好，铝型材对于生产制作有很好的优势。 6.良好的铸造性能 7.表面处理性能良好 8.化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，铝管是一种良性可循环的金属材料。 9.弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，铝型材工艺中表现优秀。 10.抗核辐射性 11.没有金属污染，没有毒性，表面氧化层没有挥发性金属。 12.有良好的导热性能和导电性能，在短距离输电表现突出。 目前,工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的,有些行业开发能力很强,如轨道车辆制造业,汽车制造业等,但有些小行业缺乏自身开发能力,或还未意识到可用工业铝型材取代现用的材料,这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝型材,要做到这一点,就需0要走出去对各行各业的用材作详细的调查,找出适合用工业铝型材来取代的用材,通过这些开发,可扩大工业铝型材需求的市场,特别是大型工业的开发,增加市场需量可减轻在建的大型,特大型挤压生产线建成后所面临的激烈竞争局面。提高工业铝型材的整体生产技术。工业铝型材大多对材质,性能,尺寸公差等都有较严格的要求,工业铝型材的利润虽然较之建筑铝型材高,但其生产难度也相对较大,技术要求也较高,特别是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝型材的生产技术,与国外还有较大的差距。需要进一步努力提高技术水平,只有整体技术水平提高了,我国工业铝型材才能在国际竞争中处于有利的位置,为开辟国外市场,参与国际竞争创造条件。随着工业铝型材行业的不断发展越来越多的企业应用到了工业铝型材的行业中,其中也有一批企业的迅速发展得到广泛的关注比如天津,上海两地的工业铝型材企业都是国内专业生产工业铝型材的重点地区。具备模具设计开发,铝材挤压生产,工业框架及流水线,输送线设备开发安装,铝制品深加工等非标工业铝型材产品。经过多年的开发我们已拥有完善的铝型材结构安装配件。各种配件设计合理,可以大限度的提高铝型材框架的组装效率,降低客户的成本各类精密机械加工设备,可以提供铝型材结构框架的设计,加工和组装的一站式服务区。近几年来,铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求,使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变,因此铝加工材品种已发生了巨大变化。铝加工材的重要特点是向高性能,高精度,节能,环保方向发展,许多产品已成为国内外知名品牌,在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高,产品标准水平已处于国际行列,各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外,均能直接接受按世界国家标准要求的订货。 这表明我国铝加工材生产已进一步国际化,而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求,各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。 铝加工材约有300种合金,1500个品种,是世界上产品品种丰富的国家之一。在众多的铝加工材品种中,涌现出一大批国际产品和国家产品,代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。 铝型材是现在社会生产中比较常见的一种材料，在航空、建筑、冷凝器、汽车零件、等行业有着广泛的用途，其优良的性能和众多的优点，在广大行业中深受青睐。工业铝型材适用于应力及强度较大的框架组合结构，它的外型采用圆角过渡，表面经过阳极氧化处理，高雅美观并抗腐蚀，它通常采用m8x20高强度螺栓加弹性扣件的内部连接方式，坚固而又可靠，是工业框架应用广泛的型材之一。工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。公司主要从事铝型材的挤压、加工及销售业务。公司进行铝材挤压加工，生产工艺流程如下：铝棒（材料）—锯切—加温—挤压—半成品—整形—成品—包装。其工艺原理主要是根据铝型材断面设计制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型，及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。 公司是当前国内工业铝合金挤压产品的专业制造商之一，也是目前山东地区单机和生产规模较大的工业铝材加工基地，具备一定的行业经营优势，经营者有较丰富的经营经验及从业经历，能较好的把握市场波动。依脱其完整铝产业链，加快新产品设计，改进和研发，不断提高产品的性能和质量，拓展轨道交通业铝合金挤压材的应用领域，共同打造轨道交通业铝合金挤压材高端产品，极大地提升了公司在同行业中的地位。公司工艺、设备，整体配置达到国内优秀、国际水平。熔铸系统配备4条生产线，熔铸合金铸棒生产线全部采用plc自动控制的电磁搅拌、炉底透气净化、在线细化晶粒、在线精炼、在线除气、在线过滤等生产工艺技术，引进的美国almex和waggstaf铸造生产线分别代表了当今世界油滑、气滑铸造的高水平。挤压系统配备14条生产线。形成了16-150mn梯次配备的挤压能力。引进德国（sms）150mn双动正向油压挤压机，为目前世界上吨位大、工艺的油压式挤压机。配套的进口辅机、感应加热炉、在线淬火、时效炉、立式淬火炉以及拉伸、矫直、整形等设备，可满足不同客户对各类工业铝型材的需求。 模具加工系统全部采用当今世界上的模具加工设备。从模具设计、开发到制造均已实现plc自动化管理与过程控制，可满足客户的对工业型材的高难度、高精度的各种要求。具备模具设计、模具制造、模具热处理等一系列完整的模具制造能力。公司注重节能减排和环境保护，配套有完善的环保与节能系统。“三废”排放、能效利用全部优于国家标准。公司视质量为“业的生命”，建立了全过程的质量管理、问题分析、责任追究等工作机制。体系认证与项目建设同步推进，在试生产阶段即通过了“质量、环境与职业健康”三标一体认证。 公司重视产品设计、研发，配有具备全过程分析化验能力的检验中心，成立了以国内知名专家为科研带头人的研发中心，并与国内外知名科研院所和公司企业合作，探索研究新型工艺技术，开发优质铝合金制品。公司将以科学的管理、优质的产品、周到的服务、持续的改进，来满足客户的需求。我们将以诚信、双赢为本，愿与广大客户携手共创美好未来。 公司主营业务: 1.铝型材模具开发设计； 2.工业铝材挤压生产； 3.铝制品深加工； 4.工业铝材框架； 5.铝型材配件齐全。 6.工业自动化流水线设计制作、安装调试。 公司可生产o、f、t1、t4、t5、t6、t7等处理工艺的铝合金产品；经营范围：国产/进口铝材加工/铝型材/铝线/槽铝/角铝/铝棒/铝管/铝排/散热器/铝壳/断桥铝材/幕墙铝型材等等工业原材料。 我公司提供各种铝材、铝型材的生产加工。主打产品有工业铝型材、铝型材配件、铝管、铝条、铝槽等！可根据客户需要开模生产或加工。产品广泛应用于建筑、工业、机械、电子、汽车、家居、led等行业。并可提供精抽铝管！ 按用途可以分为以下几类： 1.建筑铝型材（分为门窗和幕墙二种） 2. 散热器铝型材。 　　 3.一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。 　　 4、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。 　　 5、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。 按合金成分类： 可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合优秀号铝型材，其中6系的为常见。不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工。